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                Z43Y-250,高壓法蘭平板閘閥

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                Z43Y-250,高壓法蘭平板閘閥采用新型平衡浮動式密封結構,適用于壓力不大于40MPa,溫度不高于120℃的水、油品、天然氣等管線上,作為控制介質的啟閉及調節裝置,該產品結構設計新穎、選材恰當、測試嚴格、操作輕便,具有較強防腐、耐磨、耐沖蝕性能,是石油工業界一種理想的新型裝備。

                Z43Y-250,高壓法蘭平板閘閥產品概述:

                一、            Z43Y-250,高壓法蘭平板閘閥產品簡介

                本系列產品采用新型平衡浮動式密封結構,適用于壓力不大于40MPa,溫度不高于120℃的水、油品、天然氣等管線上,作為控制介質的啟閉及調節裝置,該產品結構設計新穎、選材恰當、測試嚴格、操作輕便,具有較強防腐、耐磨、耐沖蝕性能,是石油工業界一種理想的新型裝備。
                 
                二、          Z43Y-250,高壓法蘭平板閘閥結構特征與工作原理
                1、    采用浮動閥座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。
                2、    閘板下部開有導流孔,并給予精密導向,同時密封部均噴
                焊硬質合金,耐沖蝕。
                3、    閥體承載能力高,通道為直通式,全開時,與閘板導流孔
                相貫通和直管相似,流阻很小。閥桿采用復合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。
                4、    關閉閥門時,順時針轉動手輪,閘板下移至底部,由于介
                質壓強的作用,將進口端密封座推向閘板方向。形成較大的密封比壓,從而形成*道密封。同時,將閘板壓向出口端密封座上,成為雙重密封。
                5、    由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更   
                換易損件。這是本廠產品優先于國內外同類產品的重要特征。
                6、    開啟閘板時,逆時針旋轉手輪,閘板上移,導流孔與通道
                孔相貫通。隨著閘板的上升,貫通孔逐漸加大,*限位置時,導流孔與通道孔相重合,此時全開。
                 
                三、             性能規范

                壓 力 等 級
                16
                20
                25
                32
                35
                40
                工作壓力(Mpa)
                ≤16
                ≤20
                ≤25
                ≤32
                ≤35
                ≤40
                強度試驗(Mpa)
                24
                30
                37.5
                48
                52.5
                60
                密封試驗(Mpa)
                17.6
                22
                27.5
                35.2
                38.5
                44

                介 質
                水、油品、天然氣等
                溫 度
                -19~120℃
                四、 結構圖


                 

                五、 外形及連接尺寸

                公稱壓力(MPa)
                公稱通徑(mm)
                尺寸(mm)
                D
                G
                C
                L
                E
                H
                W
                L0
                16
                20
                40
                36
                43
                64
                210
                82
                356
                240
                430
                50
                46
                52
                70
                242
                100
                379
                260
                488
                65
                58
                63
                89
                260
                125
                402
                280
                573
                80
                72
                78
                108
                310
                157
                475
                320
                618
                100
                90
                95
                130
                450
                183
                548
                350
                693
                125
                110
                115
                145
                490
                230
                580
                400
                805
                150
                135
                150
                195
                550
                262
                660
                450
                901
                25
                40
                36
                43
                64
                210
                82
                356
                240
                430
                50
                46
                56
                76
                310
                120
                379
                260
                488
                65
                53
                67
                89
                340
                132
                402
                280
                573
                80
                65
                86
                114
                380
                157
                475
                320
                618
                100
                80
                101
                133
                450
                183
                548
                350
                693
                125
                110
                115
                145
                490
                230
                580
                400
                805
                150
                130
                167
                219
                620
                272
                793
                450
                901
                35
                40
                36
                43
                64
                210
                82
                356
                240
                430
                50
                46
                56
                76
                300
                123
                379
                260
                488
                65
                53
                67
                89
                340
                136
                402
                280
                573
                80
                65
                86
                114
                380
                162
                475
                320
                618
                100
                80
                101
                133
                450
                188
                548
                350
                693
                125
                110
                115
                145
                490
                230
                580
                400
                805
                150
                130
                167
                219
                620
                278
                793
                450
                901

                 

                 

                 

                 

                 

                 

                 

                 

                 

                 

                 

                六、 使用、維護、保養及注意事項

                1、            閥門出廠前均作了強度和密封試驗,使用時所有連接處均應保持初始狀態。
                2、            本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志,明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調節指示。
                3、            本閥門與管線焊接時,應將閥門開啟,適當用潮濕物保護頸部,盡量減少高溫熱傳導,以防損壞密封填料件。
                4、            關閉閥門時嚴禁使用加力桿,閘板關閉至頂端時手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動狀態。
                5、            閥門在使用過程中,如因易損件而泄漏,應及時更換。
                6、            閥門在檢修過程中,應將內腔清洗干凈,組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。
                7、            閥門儲存停用期間,應將閘板處于關閉位置,長期存放應置于通風干燥處,定期檢查保養。

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